顆粒狀的藥物對于人們來說并不陌生，平時生病感冒或者保健的時候，都會看到它們的身影。雖說醫藥是一個不會衰退的行業，但是競爭者眾多，消費者對產品的要求也在不斷的提高，藥物沒有得到提升如何獲得發展。而在顆粒藥物制作過程中，制粒機是十分重要的，尤其是
干法制粒機，它滿足了產品的要求。
干法制粒機已經發展了好幾代，到它這一代已經獲得了很大的優化與改善。運用該制粒機制作出來的顆粒藥物，能夠滿足現在市場對該產品的要求。干法制粒機能夠實現一步制粒的要求，將眾多的加工環節綜合到一起，并且進行完全封閉的加工。如此一來，zui終所得的顆粒藥物就能夠減少被污染的風險，達到用戶們對藥物潔凈的要求。運用干法制粒機加工出來的顆粒藥物，在外觀上得到了改善，還能夠便于貯存和運輸。該設備能夠控制藥物的溶解度、孔隙率和比表面積，無論從哪一個方面來說，該設備都讓藥物得到了提升。
干法制粒相較于傳統濕法制粒，其將粉體原料直接制成顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，制粒后產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，不僅控制了污染，減小了占地面積，同時還減少了動力消耗，工藝流程合理，改善了物料外觀和流動性，便于貯存和運輸，同時物料溶解度、孔隙率和比表面積多可以得到控制，尤其適用于濕法混合制粒、一步沸騰制粒無法作業的物料。具體表現在：
?。?）設備所配制粒裝置和動力裝置在空間上進行隔離安裝，避免了交叉污染；
?。?）所有與物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵外泄，降低了污染可能性；
?。?）獨特的鋪張系統，使得物料密度均勻；
?。?）獨特的風冷系統，使得壓輥溫度自動調節；
?。?）兩級篩分制粒系統，保證制出符合要求的顆粒；
?。?）該設備采用可視性設計，便于觀察、維護；
?。?）采用人機界面系統，美觀易懂、操作簡單；
?。?）符合GMP要求。
