干法制粒技能是繼傳統濕法混合制粒而發展起來的一種新的制粒技能。它是使用物料自身的結晶水，經過機械揉捏直接對質料粉末進行緊縮——成型——破碎——造粒的一種制粒技能。其特點：質料粉末接連地直接成型、造粒，省略了加濕和枯燥工序，節約了很多的電能：環保式的制粒技能，無需添加粘合劑，既節約又無污染。
干法制粒機是一種投入少，效率高，節約人力、物力、財力的節能環保型設備。這篇文章經過
干法制粒機與濕法制粒機的對比來論述干法制粒的節能降耗。
1、干法制粒概述
制藥工業觸及對各種活性的藥品質料以及一種或多種賦形劑的加工處理，這些質料藥大多數是細的粉末，且這些粉末粒徑大小不一、密度不均、流動性不好、易于成型。因而，有必要經過一個要害的制粒工序，才干進行下道壓片、膠囊填充或質料藥以顆粒方式進行直接包裝等。而現在的制粒技能主要有4種：
1.1傳統的濕法制粒
即槽型混合機先混組成濕的“軟材”，然后經過搖晃顆粒機制?！，F在，此種辦法還在被一些廠家所沿襲，但此類設備存在混合不均勻、清潔不干凈、密封不良及漏油等疑問。
1.2新的濕法混合制粒
即濕法混合制粒，他使用混合拌和槳將粉料和粘合劑拌和混組成潮濕軟材，并由高速破碎刀切開制成濕的“軟材”顆粒，現在此種辦法被遍及使用。其設備與技能不完善的地方：需求很多的粘合劑、清潔產生的污水對環境形成污染。別的，制出的濕顆粒目數散布規模廣而不均勻、細粉多，通常多用于壓片貨膠囊填充。
1.3一步歡騰制粒
此技能是將噴霧技能和流化技能歸納運用，使傳統的混合、制粒、枯燥進程在同一密閉容器中一次完結。相同，其設備與技能需用很多的粘合劑，清潔后需污水處理，且制粒時刻偏長。
2、干法制粒與濕法制粒對比
干法制粒和濕法制粒各有千秋，各有其使用。但干法制粒同以上3種濕法制粒相對比，具有以下的優勢：
（1）干法制粒比起濕法制粒投入設備少、維護成本低、占地面積少，故其生產成本低。
（2）干法制粒比濕法制粒技能簡略，中間環節少，既能夠控制粉塵飛揚又能夠削減粉料糟蹋。一起，無廢氣排放、削減環境污染。
（3）干法制粒比濕法制粒，zui大的優勢是低能耗，這由于干法制粒無需加濕再枯燥。
（4）干法制粒無需添加任何粘合劑，有些藥物（抗生素類、熱敏性強）以及中藥提取物比重達不到請求，又不能添加粘合劑，有必要經過干法制粒技能來完結。
（5）干法制粒后的制品粒度均勻，堆積密度添加、流動性改進及可控制崩解度，一起便于后序加工、儲存和運送。.
3、干法制粒與節能降耗
節能是加強用能的辦理，采取技能上可行、經濟上合理及環境和社會能夠接受的辦法，盡可能削減從動力生產到消費各個環節中的損失和糟蹋，愈加有效合理地使用動力。降耗是削減投入、下降生產中的耗費。
