干法制粒機的誕生，為制藥制粒生產省去了很多中間環節，降低了很多中間費用，是制粒機技術上的一大創新。據相關技術人員介紹，干法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液，經噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。這種方法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩定性、崩解性和溶散性。
隨著制藥、食品、化工等行業的快速發展，其市場規模不斷擴大的同時，對于相關設備的需求也將持續擴大，未來市場前景良好。就我國市場的情況來看，國產的市場占比明顯增加，這也從側面證明了國產的實力。不過，隨著要求的不斷變化，國產的設備也需要不斷更新。
采用連續進料、出料，集擠壓、破碎和制粒功能于一體，直接將粉狀物料壓制成顆粒。特別適用于遇濕、遇熱、易分解失效或結塊的物料進行造粒。已廣泛應用于制藥、食品、化工等行業。在制藥工業中，由它制成的顆?？梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。
干法制粒機之所以能夠在很多制粒加工方面得到應用，并且逐步取代了很多傳統的制粒設備，很大一部分原因，就是因為干法制粒機這種制粒設備在應用的時候，能夠省去很多傳統制粒設備在進行制粒加工的時候必經的一些加工流程。具體來說，在應用的時候，能夠省去的加工流程就有：
1、混合流程的加工：在應用的時候，通過原料的擠壓環節，就能夠很好地將不同的原料制成混合物，而不需要像傳統的制粒設備那樣，進行專業的混合流程的加工。
2、干燥流程的加工：對于采用的是濕法制粒技術的制粒設備來說，在做好了制粒環節的加工之后，是需要對處在濕潤狀態的原料進行干燥加工的。而干法制粒機，會因為沒有濕潤環節的加工，而不需要進行干燥流程的加工。
3、濕潤流程的加工：很多傳統的比如采用的是濕法制粒技術的設備，在應用的時候，就是需要進行濕潤流程的加工的，而設備在應用的時候，則是不需要進行濕潤這個流程的加工的。
